機械合金化(MechanicalAlloying，簡稱MA)是一種從元素粉末制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復合粉末的制粉技術。它是在高能行星式球磨機中，通過粉末顆粒之間、粉末顆粒與磨球之間長時間發(fā)生非常激烈的研磨，粉末被破碎和撕裂，所形成的新生表面互相冷焊而逐步合金化，其過程反復進行，最終達到機械合金化的目的。
機械合金化是一個復雜的過程，因此要獲得理想的相和微觀結(jié)構(gòu)，就需要一臺合適的球磨機。高能行星式球磨機的研磨能量、研磨效率、物料的污染程度以及研磨介質(zhì)與研磨容器內(nèi)壁的力的作用各不相同，故對研磨結(jié)果起著至關重要的影響。研磨容器的材料及形狀對研磨結(jié)果有重要影響。在過程中，研磨介質(zhì)對研磨容器內(nèi)壁的撞擊和摩擦作用會使研磨容器內(nèi)壁的部分材料脫落而進入研磨物料中造成污染。常用的研磨容器的材料通常為淬火鋼、工具鋼、不銹鋼、P>K>5或P>；內(nèi)襯淬火鋼等。有時為了特殊的目的而選用特殊的材料，例如：研磨物料中含有銅或鈦時，為了減少污染而選用銅或鈦研磨容器。
天創(chuàng)高能行星式球磨機外殼采用方形設計元素，高精密模具沖壓成型，大方精致，高端穩(wěn)重；機加零件采用數(shù)控加工工藝，行星盤整體鑄造成型，傳動齒輪選用特殊材質(zhì)精密齒輪，確保設備高速運行時平穩(wěn)安靜；磨罐壓緊裝置操作便捷、安全可靠。
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